加工五金拉伸件選擇拉伸設備根據要完成的工序性質和各種設備的力能特點,考慮所需的變形力和尺寸大小等主要因素,結合現有設備情況來合理選定設備類型和噸位。五金拉伸件凸、凹模工作部分尺寸時,對拉深制件有關尺寸的公差,只在末尾一道拉深工序時予以考慮。
五金拉伸件凸凹模工作尺寸的計算
加工五金拉伸件選擇拉伸設備根據要完成的工序性質和各種設備的力能特點,考慮所需的變形力和尺寸大小等主要因素,結合現有設備情況來合理選定設備類型和噸位。五金拉伸件凸、凹模工作部分尺寸時,對拉深制件有關尺寸的公差,只在末尾一道拉深工序時予以考慮。計算原則與沖裁及彎曲工藝相同,主要考慮模具的磨損及制件的回彈。根據拉深制件尺寸(外形或內孔)的要求,具體計算如表12所示。圓形拉深凸、凹模的制造公差一般均按IT10級制造。容易產生硬化的材料,要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復合型添加劑的拉伸油,在保證極壓性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。
加工五金拉伸件比較的生產方法,是采用復合模,尤其是多工位級進模,可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序,實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高,勞動條件好,生產成本低,一般每分鐘可生產數百件。

五金拉伸件工藝應結合實際情況,從質量、強度、環境以及生產各個方面綜合考慮,選擇合理的工藝方案,使生產在保證達到圖紙上所提出的基礎上,盡可能降低工藝投入,保證產品的加工尺寸度。